大型汽车冲压件，用途：汽车底盘零部件，车型：NISSAN-H60B项目；冲压件材质: DP590G热浸镀锌板，高强度冷轧双相钢；模具材料：模座S45C，切边冲孔冲头DC53热处理真空调质HRC60-62，成型冲头D2热处理HRC58-60后，TD涂层处理；

标准件材料：导柱DANLY，斜楔SANKYO，球锁冲头DATON，氮气弹簧SPECIAL SPRING，从米思米订购，耐磨块等用从米思米原厂订购；

汽车模具开发难度大，时间长，前后历经六个月，冲压工艺排样设计在内部几经更改讨论，与客户打合多次到最终确定耗时6周。OP10拉伸模具和OP30整形模具先行加工制作，为赶项目进度按时交首样，前期采用3D镭射切割工件交T0样以节省时间，切边/冲孔模和切边/分离模具后续制作赶上。长东公司工程团队运用AUTOFORM软件进行CAE成型仿真，做回弹分析后得出冲压回弹补偿数值，节省了模具的试模次数，制作周期和成本。

检测方式：以汽车检具为基准，全尺寸放检具上通过三座标测量仪检测。产品公差：产品型面0.5mm，切边线+/-0.5mm，孔位置度+/-0.3mm。

汽车模具照片如下，工序：拉伸、切边/冲孔，切边/整型，成型/切边/分离共计4工程；汽车模具厂-东莞市长东模具有限公司开发、设计与制造；型面用蓝丹研合，贴合率大于85%