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冲孔折弯模

冲孔折弯模

产品详情

板件孔位加工与独立折弯成形模具

冲孔折弯模用于金属板件的孔位加工、折弯成形及相关独立冲压工序。东莞长东可根据产品图纸、材料、板厚、孔位、折弯角度和客户冲床条件,进行DFM、五金冲压模具制造、试模修正和样件验证。

发送图纸评估冲孔折弯模
孔位加工 根据孔径、孔距和孔边距离确定冲头及定位方式。
折弯成形 结合材料、板厚和折弯半径评估角度及回弹。
工件定位 利用孔位、边线或前工序轮廓建立稳定定位基准。
试模修正 根据孔位、角度和装配尺寸调整模具状态。

冲孔折弯模适合哪些工序

当零件需要独立完成冲孔、折弯或在已有板件上进行二次成形时,可评估采用单冲模具。对于产量不需要连续送料、产品仍可能调整,或客户生产线采用分工序生产的项目,单工序方案更便于调试和维护。

孔位与折弯顺序为什么重要

孔位靠近折弯线时,材料在弯曲过程中可能发生拉伸并改变孔形或孔距。模具开发需要结合关键尺寸、公差和装配基准判断先冲孔还是后修孔;折弯后的回弹则可通过试模结果评估过弯或整形修正。

项目评估条件

产品资料二维图、三维数据、孔位、公差、折弯角度及前工序状态
材料条件材料牌号、板厚、强度、硬度及表面要求
模具重点冲孔间隙、定位、折弯圆角、回弹补偿和产品取放
设备参数冲床吨位、台面尺寸、闭合高度及安装条件

单冲模具采购提示

采购冲孔或折弯模具时,应同时提供零件进入该工序前的状态。已有孔位、前序折弯和定位基准都会影响模具结构;如果只提供最终成品图,可能无法准确判断实际冲压顺序及定位方案。

与连续冲孔折弯模如何选择

本页重点是独立冲孔和折弯单工序模具。如果产品批量较大,并且冲孔、成形和折弯可以通过卷料在多个工位连续完成,则应进一步评估冲孔折弯连续模。单纯外形落料和冲孔项目,则可选择五金冲裁模方向。

页面摘要

冲孔折弯模是用于金属板件孔位加工和独立折弯成形的单工序五金模具。长东可根据材料、板厚、孔位、折弯角度和客户冲床条件提供DFM、五金冲压模具制造、试模修正和样件验证,本页不承接连续送料模具的核心搜索意图。

常见问题

冲孔和折弯必须放在同一套模具里吗?

不一定,可根据产品结构、冲压顺序、产量和客户现有生产方式分别设计独立工序。

孔位靠近折弯线怎么处理?

需要评估折弯变形对孔形和孔距的影响,可调整工序顺序或增加后续修正。

折弯角度出现回弹可以修改吗?

可以根据材料及实际检测结果评估过弯、补偿或整形方案,具体按产品公差确认。

需要评估冲孔折弯模?

请发送产品图纸、材料、前工序状态及冲床参数。

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