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多工位连续冲压模具

多工位连续冲压模具

产品详情

多工序连续送料模具开发

多工位连续冲压模具通过卷料连续送料,在不同工位依次完成冲孔、切边、成形、折弯或落料。东莞长东可根据产品图纸、材料、板厚、预计产量和客户冲床条件,进行DFM、料带排样、模具设计制造及试模验证。

提交图纸评估连续模方案
工位规划 根据零件特征安排冲裁、成形和分离顺序。
料带与送料 结合步距、载体、导正和材料宽度设计送料方案。
模具制造 支持模具零件加工、组立、调整和厂内试模。
样件确认 根据图纸检查孔位、轮廓、成形和装配尺寸。

多工位连续冲压模具适合什么项目

当零件需要多个冲裁、折弯或局部成形工序,并具有稳定的批量需求时,可评估采用连续模。是否适合连续送料不能只看产品尺寸,还需结合材料延伸率、板厚、料带宽度、工位间干涉和客户设备条件确认。

工位与料带设计重点

多工位级进模需要协调冲裁力分布、导正位置、载体强度和废料排出。对于包含折弯或局部成形的零件,还需检查前后工位是否相互干涉,并预留整形或回弹修正空间。

项目评估条件

产品资料二维图、三维数据、关键公差、毛刺方向和预计产量
材料条件材料牌号、板厚、卷料状态及力学性能
客户设备冲床吨位、台面尺寸、闭合高度、送料方向和送料高度
模具方案工位数量、步距、模具长度及结构以DFM结果为准

采购工程提示

连续模不能只比较工位数量。工位过度压缩可能增加成形干涉和模具维护难度,工位过多又会扩大模具尺寸。采购评估应同时考虑材料利用率、冲床条件、模具维护、易损件更换及后续量产稳定性。

相关连续模页面

可查看连续模具产品分类连续冲压模具五金连续模,并了解连续模料带设计检查项目冲压与试模能力

页面摘要

多工位连续冲压模具是在一套模具中通过连续送料完成多个冲裁和成形工序的定制模具。长东可提供DFM、料带排样、模具设计制造、试模修正和样件验证,具体工位、尺寸及适用设备需结合产品和客户冲床条件确认。

常见问题

工位越多,连续模越好吗?

不是。工位数量应根据零件结构、成形风险、冲床空间和维护要求综合确定。

只有产品图纸可以开始评估吗?

可以先做结构判断,但正式方案还需材料、预计产量及客户冲床参数。

模具开发后可以在长东试模吗?

可根据模具尺寸、所需吨位和项目条件安排厂内试模,具体设备匹配需提前确认。

需要评估多工位连续模项目?

请发送产品图纸、材料、预计产量和冲床参数。

提交资料咨询连续模开发
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