
五金传送模适用于需要在多个独立工位完成拉深、冲孔、切边、翻边或整形的金属零件。东莞长东可根据产品图纸、材料、板厚、产量及客户冲床和自动化条件,进行DFM、CAE、工序规划、五金冲压模具制造和试模验证。
提交图纸评估传送模方案当产品成形方向较复杂、工件需要脱离料带后继续拉深、翻边或整形,或者连续料带难以完成全部工序时,可评估传送模方案。常见应用包括具有多次成形、深度变化或不同方向翻边的五金板件,具体工艺需结合图纸确认。
连续模通常依靠料带连接零件并按固定步距送料,而五金传送模通常让工件在独立工位之间转移。传送方式可根据项目采用机械手或其他自动化方案,因此在设计阶段需要同时考虑夹取空间、零件姿态和工位间距。
| 产品资料 | 二维图、三维数据、关键公差、成形要求及预计产量 |
| 材料条件 | 材料牌号、板厚、强度、延伸率及表面状态 |
| 设备信息 | 冲床吨位、台面、闭合高度及现有传送或机械手参数 |
| 开发范围 | DFM、CAE、工序规划、五金模具加工、装配试模及样件验证 |
可查看传送模具产品、烤炉拉深传送模、翻边整形模和汽车机械手传送模,根据行业、结构和工序选择对应模具方案。
五金传送模是将拉深、冲孔、切边、翻边和整形等工序分布在多个独立工位,并通过传送机构完成工件转移的定制五金模具,也常称传递模。长东可提供工艺分析、模具制造、试模及样件验证,具体方案按产品和设备条件确认。
行业中两种名称常用于描述工件在多个独立工位之间自动转移的模具,具体结构应根据传送方式和客户设备确认。
当零件成形后难以继续保持料带连接,或后续工序需要改变方向和姿态时,可进一步评估传送模方案。
如果需要适配客户现有自动化系统,建议提供机械手节距、夹取空间、冲床台面及闭合高度等资料。
请发送产品图纸、材料、预计产量及冲床和自动化参数。
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