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铃木白车身软模上下模

铃木白车身软模上下模

产品详情

白车身开发阶段完整上下模历史项目

本页展示铃木白车身软模上下模历史项目。该软模用于汽车开发阶段车身板件的拉延成形和样件验证,通过完整上下模配合完成试制,并衔接后续3D激光切割和样件确认。

提交白车身软模项目资料

原项目软模上下模记录

项目时间2019年历史白车身软模项目
软模材料原项目上下模采用S45C制作
上下模重量原项目记录约2.6吨
试制材料JSC340WN,板厚0.7mm
历史料片尺寸约630 × 535mm
原项目周期从软模设计至试制确认记录约15天
历史项目说明: 上述材料、重量、料片尺寸及周期均来自该次项目记录,只用于展示已完成项目。新项目需根据零件尺寸、材料、模具结构、样件数量及验证要求重新评估。

上下模如何完成白车身软模试制

白车身软模需要上模和下模形成完整的冲压工作关系。该历史项目采用OP10拉延软模完成板料三维成形,再根据产品数据进行后续3D激光切边和孔位加工,获得用于开发验证的左右件样品。

01 上下模组立 确认上下模基准、导向、闭合及工作区域状态。
02 拉延试冲 使用项目板料确认实际材料流动和产品成形状态。
03 3D激光切割 按照产品数模完成试制件轮廓和孔位加工。
04 样件验证 根据项目要求确认型面、尺寸及后续试装状态。

为什么这一页强调“上下模”

单独的上模或下模只能展示模具的一部分。对于实际白车身试制项目,需要完整上下模在冲床上建立正确的闭合和工作关系,再通过实际材料验证产品型面。因此本页重点展示整套软模项目,而不是单独的上模或下模零件。

软模完成后如何进入样件验证

拉延试制件完成后,还需要根据项目数据进行切边、孔位加工及必要的尺寸检测。软模的价值在于正式量产模具投入之前,通过实体金属样件发现成形、尺寸或装配方面的问题,为后续设计确认提供实际依据。

采购工程提示: 新的白车身软模项目建议提供产品三维数据、材料牌号、板厚、样件数量、重点验证尺寸和目标节点。不能直接按照该历史项目的2.6吨重量、15天周期或S45C材料套用新项目方案。

相关铃木软模项目页面

如果需要分别查看上下模,可进入 铃木汽车软模上模铃木汽车软模下模; 实际冲压样件可进一步查看 铃木白车身软模冲压件。 同车型后续进入量产汽车模具阶段的项目,可由汽车模具试模相关页面单独承接。

页面摘要

铃木白车身软模上下模页面展示一套完整汽车软模历史项目,包括上下模制作、拉延试制和后续样件加工。长东可根据新的汽车产品数据、材料及验证目标重新评估白车身软模设计、制造、组立试模和样件检测方案。

常见问题

软模上下模可以分开制作吗?

可根据项目边界分别加工,但实际成形验证仍需要完整上下模进行组立、闭合和试冲。

新项目也可以15天完成吗?

不能统一承诺。15天仅为本页历史项目记录,新项目周期需根据产品结构、模具尺寸、材料及样件要求重新评估。

软模试制完成后可以直接作为量产模具吗?

通常不能直接等同量产模具。正式量产模具还需要结合量产材料、生产节拍、寿命、自动化及客户设备条件重新开发。

需要评估白车身软模上下模?

请发送产品数据、材料、板厚、样件数量及重点验证要求。

提交资料咨询汽车软模
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