
本页展示铃木白车身软模上下模历史项目。该软模用于汽车开发阶段车身板件的拉延成形和样件验证,通过完整上下模配合完成试制,并衔接后续3D激光切割和样件确认。
提交白车身软模项目资料| 项目时间 | 2019年历史白车身软模项目 |
| 软模材料 | 原项目上下模采用S45C制作 |
| 上下模重量 | 原项目记录约2.6吨 |
| 试制材料 | JSC340WN,板厚0.7mm |
| 历史料片尺寸 | 约630 × 535mm |
| 原项目周期 | 从软模设计至试制确认记录约15天 |
白车身软模需要上模和下模形成完整的冲压工作关系。该历史项目采用OP10拉延软模完成板料三维成形,再根据产品数据进行后续3D激光切边和孔位加工,获得用于开发验证的左右件样品。
单独的上模或下模只能展示模具的一部分。对于实际白车身试制项目,需要完整上下模在冲床上建立正确的闭合和工作关系,再通过实际材料验证产品型面。因此本页重点展示整套软模项目,而不是单独的上模或下模零件。
拉延试制件完成后,还需要根据项目数据进行切边、孔位加工及必要的尺寸检测。软模的价值在于正式量产模具投入之前,通过实体金属样件发现成形、尺寸或装配方面的问题,为后续设计确认提供实际依据。
如果需要分别查看上下模,可进入 铃木汽车软模上模 和 铃木汽车软模下模; 实际冲压样件可进一步查看 铃木白车身软模冲压件。 同车型后续进入量产汽车模具阶段的项目,可由汽车模具试模相关页面单独承接。
铃木白车身软模上下模页面展示一套完整汽车软模历史项目,包括上下模制作、拉延试制和后续样件加工。长东可根据新的汽车产品数据、材料及验证目标重新评估白车身软模设计、制造、组立试模和样件检测方案。
可根据项目边界分别加工,但实际成形验证仍需要完整上下模进行组立、闭合和试冲。
不能统一承诺。15天仅为本页历史项目记录,新项目周期需根据产品结构、模具尺寸、材料及样件要求重新评估。
通常不能直接等同量产模具。正式量产模具还需要结合量产材料、生产节拍、寿命、自动化及客户设备条件重新开发。
请发送产品数据、材料、板厚、样件数量及重点验证要求。
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