
车身软模样件完成冲压后,在进行3D激光切割前需要根据产品数模、切边线、孔位及样件实际状态进行定位和准备。东莞长东可衔接软模冲压、样件定位、3D激光切割、后处理及尺寸检测,形成连续的汽车试制流程。
软模冲压后的样件已经形成三维型面,如果直接按照平面方式放置,可能无法稳定对应产品坐标和目标切边位置。因此需要结合样件型面建立合理支撑,确认零件姿态,并检查切割区域是否具备足够的设备操作空间。
| 数据版本 | 确认当前试制件对应的3D数据及切边版本 |
| 定位基准 | 根据型面、孔位或项目指定基准确定样件姿态 |
| 切割内容 | 外轮廓、孔位、开口及其他项目指定加工区域 |
| 后续要求 | 去毛刺、尺寸检测、试装或其他工程验证要求 |
本页重点是3D激光切割准备,包括数据确认、样件支撑和定位。准备完成后才进入实际切边和孔位加工。将两步分开管理,有利于在切割前发现产品版本、定位或切割区域方面的问题。
准备完成后可进入 车身软模样件3D激光切割; 切割完成后,可根据实际边缘状态进行 软模样件手工修整, 随后再结合项目要求进行 3D光学扫描检测。
车身软模样件3D激光切割准备是汽车试制件正式切边和孔位加工前的定位与数据确认工序。长东可根据产品数模、切边线和样件状态完成准备,并衔接后续3D激光切割、手工修整及尺寸检测。
建议先确认产品数据、切边线、定位基准和样件支撑状态,再进入实际切割。
样车开发阶段产品数据可能发生调整,如果切割使用了不对应的边线版本,样件可能无法满足后续检测或试装要求。
切割准备本身不是最终尺寸验收,样件完成切割及必要后处理后,还应根据项目要求进行尺寸或型面验证。
请发送产品数模、材料、样件数量、切边线及孔位要求。
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